川田K7（i9）数控多功能全自动模板机，针对当今招工难，劳动成本高和缝制工艺复杂的个性化要求，突破传统理念研究，将***的计算机电控技术融入缝纫机之中，***设计理念，***的功能，颠覆传统工艺，令传统的缝制工艺得到革命性的更新！

　　根据要求做好模板，输入指令就可以让机器自动缝纫工作，有效地提高生产效率，一键式操作，启功按钮机器就会全自动工作，工人可去准备下一道工艺模板。达到标准化、规范性生产。***解决传统的电子平车和长臂模板机， 需要工人推行，并且手推出来的车线疏密不均称不标准，工作效率低的弊端，达到自动化模块式生产单元。

　　本机更有自动摸板识别功能，自动识别摸板图案！减少工序和工人，使效率大大提高!同吋很大程度提升品质，对特殊工艺要求的生产更加得心应手，符合标准化作业流程!在质量和技术上达到了世界很高水平，为缝制企业节省工人提高生产效率，大大节省生产成本，提高竞争力！

全球客户一致的选择　模板机　川田更专业

产品优势：

一体式机头结构、震动低、缝台可折叠、工作范围大、无需导条节省耗材。

（i9）系列滚轮模式：X轴通过滚轮传动理论上可达***长度,导轨模组结构升级,无需导条，节省耗材。模板即插即用。拿取都非常方便! 缝台采用折叠板方式，收放自如。

　　 缝台面积200公分X210公分。可进行大范围的工序缝制！

　　（1）操作面板记忆程序999种，支持U盘数据传输读取储存。编程图形简单方便! 可以通过手动读取图形直接编程，也可通过上位软件直接使用服装CAD软件生成的DXF和PLT图形，识别的格式有.DXF .PLT .DST .AI 或用上位软件转换成可运行程序!

　　（2）断线感应装置：在发生面线断线时，机器在***时间检测到面线断线，从而让设备在***时间停止工作，减少返工时间。

（3）智能识别模板，红外线条码扫码***储存达999个电子文件。条形码自动识别的好处是，降低了工作失误，特别是对同款不同码的半成品，降低对操作工的要求，减少工人在不同规格衣服手工更换花样的错误率。达到智能管理模板。

（4）面线穿线装置，达到少鸟巢，面线无线头的效果

（5）点位及画图功能，有上下点号笔为下一道工序生产进行加工前的点位，节省1个画位工人的成本，又提高了效率。

（6）采用进口品牌气动、电器元件组件，电气控制性能更稳定。

（7）***复合材质台面，具有耐磨、不污染面料、还具有防静电，操作工部位有前小台板开合，人性化设计，方便操作。

（8）日本进口的（THJ）导轨组件，保障数百万次高精度运行，导轨组材质稳定，运行阻力底，噪音低。

（9）进口麦高迪同步带组件：***的聚氨酯和橡胶传动带制造商，是***的同步带供应制造商，广泛应用于传动、同步、定位等范围领域。***了高速、低噪音的精准传动。

（10）“G”款的为表示丝杆传动结构，传动精度更高，***高品质的加工要求。满足最苛刻要求的用户。

（11）高品质的电子、电气设备,***安全稳定的运行。

　　　　1、气控组件：日本SMC

　　　　2、电源开关：法国施耐德

　　　　3、花键传动机构：进口

　　　　4、***理化板

　　　　5、供油系统：微电脑控制

　　　　6、传动皮带：进口皮带

（12）产品系列规格：

 注：带字母机型代表: 

A - 基本机型 C-厚料摆梭   D-电子中压脚装置   H-升降机头传动结构J-带激光装置   O-电子夹线器功能  R-电机剪线装置    W-模板自动传动装置

Y-折叠服装台   Z-旋转切刀装置    N-小旋梭

针            距： 0.5mm 至 6mm

缝  纫  速 度： 200rpm ~2800rpm（针距2.5mm时、普通线料）

可识别模板文件：999个;

缝             针： DP×17  #11（#8-#24）; DP×5  #7-#24

程序输入装置： 电脑USB数据线或U盘

程序记忆载体： EPROM内存

记忆程序数量： 最多999种

缝纫机马达： 650W直接驱动伺服马达

总   重   量： 350-550kg            电 源 规 格：220V 1200W

使用空气规格：0.25-0.4MPa(***0.5MPa)

外包装尺寸：210×150×130 CM